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你可能不會覺得換模能提高效率吧？現在就來分析一下！操作常規全自動平壓平模切機換模時間大致需要40分鐘左右，那能不能6分鐘左右就搞定？小編要放大招了！今天給大家介紹幾種比較實用的全自動平壓平模切機快速換模的方法和工具，看完之后趕快用起來，提升效率分分鐘的事！

1.采用多塊模切底板

模切底板可以備多塊，如果公司產品相對比較少的話可以考慮每一塊產品備一塊模切底板。使用同一塊模切底板，是為了保證壓力從始到終一直這樣低，模受力面是一致的。

2.采用壓力模

在第一次調試模切壓力的時候，將壓力模墊在底模下面。只要調整一次后，底模板和壓力膜就形成了一套壓力系統。所以，再次生產時，模切壓力只要保持和上一次相同，那么此次模切壓力就無需調整。

通過以上兩個方面的改造，模切機的生產效率可以大幅提升：如果每次換模需要40分鐘，每天更換5次，大致需要200分鐘；而改進后，每次只要6分鐘，每天換5次，只要30分鐘，那么每天可以節省200-30=170分鐘，每個月就能節省170*30=5100分鐘。5100分鐘相當于一個機組一周的工作時間，這就是快速換模的價值所在。

當然了，以上的方法只是洛陽中侖包裝科技有限公司小編搜尋的一些建議，需大家結合自身的現實情況決定自己是否需求。不要盲目的選擇不適合自己的方法與工具。