傳統的模切技術，需要配合刀版才能對紙板進行模切，這種工序有很多的弊端，如果刀版尺寸設計的不精準、形狀不準確或刀版刀刃彎刃等問題，直接影響到紙箱的成型，影響后道工序的加工。隨之而來的激光模切技術的運用與發展，其最大的優勢就在于計算機的控制，可以任意的設置切割圖案，省去了傳統的刀版費用，成本自然就降低了不少，模切出樣快，縮短了交貨的時間。激光模切技術具有如此大的優勢，它的而生，帶動了中國印刷市場的快速增長，引領印刷包裝行業未來的發展。它的優勢具體體現在以下幾個方面：
一、操作簡單、安全高效
它是由計算機經過計算完成圖形的設計切割，只需要對各種圖形參數進行設定即可自動生成，所以，操作及其簡單。高度自動化計算機設備，減少傳統的勞力，切割時無需操作者對紙板進行直接操作，安全又高效。
二、無需換刀版、效率高
傳統的模切機在完成一次訂單后，需要換取、安裝刀版進行下個訂單的模切工作。而激光模切技術是不需要進行這種繁瑣的換版流程，只需要對圖形參數進行參數設定即可，縮短了生產周期。
三、高精度、好品質
由于是計算機對設定好的參數進行激光切割，所以它比傳統刀版更精準，傳統刀版在對紙板進行模切時，難免會對紙箱的抗壓性能受到一定的損傷，或者模切力度不夠，發現仍與成型的紙板連在一起，撕邊時，會對紙箱造成質量問題。圖形復雜異形紙箱，傳統刀版是無法制作的，激光模切技術可以任意切割形狀復雜的圖形，是傳統模切機無法相比的。
四、易重復加工
傳統的模切機在使用一段后，刀版會存在一些質量問題，如刀刃彎翹等，重復使用率低，激光模切可以存儲計算機上的切割程序，當遇到下次再生產使用時，可快速調出相應的程序即可進行切割。
五、打樣快捷
傳統打樣要么手工打樣要么制作刀版上機進行切割，這些都會有成本高、效率低、不精準、成型差等問題。激光模切是由計算機進行控制的，可實現低成本，快速打樣。
六、成本低
傳統模切機需要運用刀版才能完成此道工序，刀版、人工調整成本、時間等成本較高，相較于激光模切，無需刀版，只需對計算機進行參數設定即可，成本低、效率高。
激光模切技術運用的非常廣泛，尤其是食品和醫療行業尤為突出，激光模切技術的運用必將引領印刷包裝行業未來的發展。
